生産体制

設計から生産まで、
一貫体制を支える豊富な設備と高度な技術。

• 

  設計

  • システム設計
  • 機械設計
  • 電気設計
  • ソフトウェア設計
  各種産業用機械に関わる全ての設計に対応しております。
• 

  板金加工

  • レーザー加工
  • タレットパンチプレス加工
  • コーナーシャー
  • ベンダー加工
  • 3本ロール機
  • シャーリング加工
  油圧タレットパンチプレスまたはレーザーによる抜き加工・タッピングマシンによるタップ加工・プレスブレーキによる曲げ加工を中心に、板厚0.5mmから精密板金が可能です。
• 

  溶接

  • CO₂溶接
  • TIG溶接
  • スポット溶接
  • スタッド溶接
  強度・外観を考慮した溶接の上、厳しい品質検査を行い、厳重に管理しています。

• 

  塗装

  • 焼付け塗装メラミン樹脂塗装
  • エポキシ塗装
  • アクリル樹脂塗装
  • その他表面処理
  専用塗装ブース、乾燥炉を完備し、粉体塗装を含む各種塗装を行っています。また、メッキ加工やシルク印刷など、幅広い表面処理にも対応しております。
• 

  組立・配線

  • 筐体組立
  • 各種産業用機器組立・各種産業用機器配線
  各種産業用機械、各種検査装置、専用機、工作機械などの筐体組立、配線、組立を行っております。
• 

  品質管理

  一点一点、全品検査し、デバッグ終了後、お客様の元へ納品させていただきます。

配電盤事業

各種配電盤・制御盤などの生産を行います。
板金加工、塗装・メッキ処理をはじめワイヤーハーネスから配電盤・制御盤の完成品まで多数の実績がございます。
試作・小ロット・多品種・量産と幅広く対応させていただいており、お客様のニーズに応じた生産が可能です。